一、磁棒清洗

磁棒（bàng）除（chú）鐵是通過磁源直（zhí）接和漿料接觸而達到除鐵效果的一種除（chú）鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態下進行的。在清洗的過程中，必須克服比（bǐ）較大的（de）附著（zhe）力，根據磁力的理論可知，當磁場越強、表麵積越大、堆積的鐵磁雜質越多，鐵磁雜質k值越高（gāo），吸（xī）附力就越大，清洗（xǐ）難度也越大。由於磁棒必須帶磁清（qīng）洗，即使使用高壓水噴射磁棒的（de）清洗方法也不能清洗（xǐ）徹底（dǐ），而且高壓水衝擊（jī）會加速磁棒退磁，所以隻能是手工（gōng）清洗。對於一般的陶（táo）瓷廠來說，磁（cí）棒（bàng）的數量多，多達數百上千（qiān）支，人工清洗勞動強度大。為了解決這個清洗問題，市場上（shàng）有一種全自動磁（cí）棒清洗機，它將磁棒分為（wéi）兩個區，工作區為吸磁區（qū），要清洗時，通過機械結構推動刮板，將（jiāng）雜（zá）質刮（guā）到非工作區，即不帶磁區，此時雜質脫離了磁力對（duì）其的吸引，故清洗時隻要少量的水（shuǐ）就可將磁棒上（shàng）的雜質清洗（xǐ）幹淨。這種自動刮板除鐵機大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以提高。

二、電磁式除鐵機的清洗

電磁式除鐵機是一種半自動除鐵機（jī），它通過直流勵磁電源產（chǎn）生的電流磁場將漿料中（zhōng）的磁性雜質清除。目前電磁除鐵機的清洗都是在工作斷電後，將吸鐵介（jiè）質取出進行人工（gōng）清（qīng）洗。由於電磁除（chú）鐵機能（néng）夠產生比較高的磁場，所以每隔（gé）一段時間後（hòu）（一般為10～15分鍾）就必須將這種蜂房式結構吸鐵介質取（qǔ）出清洗。吸鐵介質由格子板組成，作為電磁鐵的鐵心，為提高除鐵效率，格子板一般排列得很密集，腔內清洗（xǐ）比較困難。蜂房式吸鐵結構管道清洗起來比較困難，而且必須斷電清洗，單機難於（yú）實現連續除鐵。

三、永久式（shì）除鐵機的清洗（xǐ）

這是一種利用永久磁（cí）鐵所產生感應（yīng）磁場將吸鐵介（jiè）質磁化而吸鐵的永久式全自動清洗除鐵機，例如KCT除鐵機。當永久磁鐵離開時，吸鐵介質將退去磁性。這種除鐵設備的清洗（xǐ）主（zhǔ）要是對吸鐵介質的清理，這是一種退磁清洗的（de）方式。這種除鐵設備可以采用高磁場（chǎng）的（de）磁材並產生更高的工作磁場，但不影響清洗效果。為了增強此除鐵機的除（chú）鐵效果，一般（bān）吸鐵（tiě）介質結構都比較複雜，由於（yú）絲極數量（liàng）多，所以采用這種巧妙的高壓（yā）清（qīng）洗裝置。

• 上一篇：防腐振動篩（shāi）為您解決特殊物料的難題
• 下一篇：影（yǐng）響振動篩滾動軸承振動的主要因素